一、施必牢^®技術的產生及防松原理

　　各種類型絲機及部位在相連接配備中離沒開固定件。固定件給機械制造工藝獲得了便利，但，它有一款 個不要逃避的弱項，即在暈厥震動中會隨意松掉，引發部位或一架完善的生產設備燒壞、解散，甚致鑄成人身事故。 　　為解決擰緊件的脫落現象，從螺孔擰緊件興起剛剛開始，游戲上許許多多國家地區的科學合理家和工程施工師作了大量的試驗檢測和探析，她們選用鎖片、銷釘、滌綸放到、變型螺孔、有機化學涂膠等做法，在必然狀態上抑制了擰緊件會自主脫落的時期，然而 ，都沒有本質上解決現象。

　　螺紋緊固件的松脫問題的關鍵在于螺紋的結構形狀。為此，美國工程師在研究了緊固件螺紋的形狀及受力情況后，重新設計螺紋的幾何形狀，于七十年代末發明了這種現在被稱為“施必牢^®”的螺紋(wen)技術(shu)，從根(gen)本上解決了緊固件的松脫問題(ti)。

　　施必牢^®緊固件為什么能有效地解決松動問題呢?這是因為它的獨特的結構。在陰螺紋的牙底處有一個30度的楔形斜面，當螺栓螺母相互擰緊時，螺栓的牙尖就緊緊地頂在施必牢^®螺紋的楔形斜面上，從而產生了很大的鎖緊力。由于牙形的角度改變，使施加在螺紋間接觸所產生的法向力與螺栓軸線成60度角，而不是像普通螺紋那樣的30度角。顯然施必牢螺紋法向壓力遠遠大于扣緊壓力，因此,所產生的防松摩擦力也就必然大大增加了。同時，陽螺紋牙頂在與施必牢^®陰螺紋咬合時，牙頂處齒尖易變形，使載荷均勻地分布在接觸的螺旋線全長上(見圖1)，避免了普通標準螺紋咬合時，80%以上的總載荷集中作用在第一和第二牙的螺紋面上的現象。因此，施必牢^®螺紋聯結副(fu)不僅(jin)克服了普通標(biao)準聯結副(fu)在振動條件下(xia)易于自(zi)松的缺(que)點，而且還可延長使用壽命(ming)。(見(jian)圖1)

 

　　在實驗室實驗中，用容克式(JUNKERS)振動試驗機作了橫向負載振動試驗， 施必牢^®螺紋顯示出它具有非常優異的抗振動能力(見圖2)。他們試驗了三種基本的螺母：一種是普通的標準螺母，一種是有效力矩鎖緊螺母和一種施必牢^®螺帽。用同樣的標準螺栓、同樣的緊固負載力矩、同樣的振幅頻率和同樣的實驗室，同一臺試驗機上，控制二分鐘的試驗時間。結果是：普通標準螺母幾乎立即全部松脫了，失去了全部鎖緊能力;有效力矩鎖緊螺母失去了70%的鎖緊能力;而施必牢^?螺母在兩分(fen)鐘試驗期間(jian)仍保持了(le)他們應有的(de)自鎖能(neng)力。

　　在以上試驗的基礎上，對三種螺紋的重復使用性作進一步的橫向振動試驗：施必牢^®全(quan)螺紋自(zi)鎖(suo)螺帽能(neng)夠重復(fu)使用，經過反復(fu)擰(ning)緊和擰(ning)松(song)，仍然不(bu)(bu)減少(shao)其鎖(suo)緊力(li)，保(bao)持螺母(mu)(mu)原(yuan)有的(de)鎖(suo)緊效果;而(er)普(pu)通螺母(mu)(mu)和有效力(li)矩鎖(suo)緊螺母(mu)(mu)在(zai)幾(ji)次擰(ning)緊和擰(ning)松(song)后(hou)，鎖(suo)緊力(li)不(bu)(bu)斷減少(shao)，乃至(zhi)完全(quan)喪失(shi)鎖(suo)緊能(neng)力(li)。

 

　　二、施必牢^®螺紋的優點：

　　1.靠譜的抗震烈度防松功能; 　　2.可取得地增加螺母及螺帽的采用質保期; 　　3.可重新用; 　　4.中受溫嚴重改變的損害，應運的環境領域常見; 　　5.隨意旋轉型，始終到扭緊時才需給予力距，便宜貨物搬運; 　　6.長寬的規格未受約束; 　　7.與規范外螺母配備; 　　8.需不需要所有的引導卡緊構件，如螺旋彈簧墊圈、止動平墊等;

　　9.不僅僅是螺母，用施必牢^®絲錐還可以制出具有同樣防(fang)松性能(neng)的施必(bi)牢螺孔，可廣泛用于(yu)要求(qiu)自鎖功能(neng)的零(ling)部件上;

　　10.對緩解軟質原材料(如不銹鋼材料)滑牙問題有有明顯實際效果。